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      1. 紙箱封箱機(jī)百科網(wǎng)

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        工業(yè)機(jī)器人碼垛模型工作站(工業(yè)機(jī)器人碼垛工作站的組成)

        本文目錄一覽:

        關(guān)于包裝機(jī)器人

        機(jī)器人碼垛系統(tǒng)

        1. 系統(tǒng)簡介:

        機(jī)器人碼垛工作站是一種集成化的系統(tǒng),它包括工業(yè)機(jī)器人、控制器、編程器、機(jī)器人手爪、自動(dòng)拆/疊盤機(jī)、托盤輸送及定位設(shè)備和碼垛模式軟件。它還配置自動(dòng)稱重、貼標(biāo)簽和檢測及通訊系統(tǒng),并與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相連接,以形成一個(gè)完整的集成化包裝生產(chǎn)線

        生產(chǎn)線末端碼垛的簡單工作站:這種柔性碼垛系統(tǒng)從輸送線上下料并將工件碼垛、加層墊等,緊跟著有一輸送線將碼好的托盤送走。

        碼垛/拆垛工作站:這種柔性碼垛系統(tǒng)可將三垛不同貨物碼成一垛,機(jī)器人還可抓取托盤和層墊,一垛碼滿后由輸送線自動(dòng)輸出。

        生產(chǎn)線中碼垛:工件在輸送線定位點(diǎn)被抓取并放到兩個(gè)不同托盤上,層墊也被機(jī)器人抓取。托盤和滿垛通過線體自動(dòng)輸出或輸入。

        生產(chǎn)線末端碼垛的復(fù)雜工作站:工件來自三條不同線體上,它們被抓取并放到三個(gè)不同托盤上,層墊也被機(jī)器人抓取。托盤和滿垛由線體上自動(dòng)輸出或輸入。

        2. 技術(shù)指標(biāo)

        工件:箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝

        工件尺寸:可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)

        工件重量:可按用戶要求設(shè)計(jì)

        工件移動(dòng)范圍:可按用戶要求設(shè)計(jì)

        機(jī)器人自由度數(shù):6個(gè)

        機(jī)器人重復(fù)精度:± 0.1mm

        3. 應(yīng)用領(lǐng)域

        機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。

        4. 用戶效益分析

        工作站在產(chǎn)品的裝箱、碼垛等工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),具有安全檢測、連鎖控制、故障自診斷、示教再現(xiàn)、順序控制、自動(dòng)判斷等功能,為用戶實(shí)際應(yīng)用提供經(jīng)濟(jì)、適用的自動(dòng)化解決方案。

        5. 供貨和服務(wù)方式

        對(duì)機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站系統(tǒng)負(fù)全面的技術(shù)責(zé)任,完成裝箱碼垛要求,同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)。

        工業(yè)機(jī)器人的主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些?

        1、輸送線。

        機(jī)器人及輸送線物流自動(dòng)化系統(tǒng)可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。

        2、機(jī)器人涂膠工作站。

        主要包括機(jī)器人、供膠系統(tǒng)、涂膠工作臺(tái)、工作站控制系統(tǒng)及其它周邊配套設(shè)備。為了提高系統(tǒng)的可靠性,涂膠工作站中的機(jī)器人和供膠系統(tǒng),一般采用國外產(chǎn)品,根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行工作臺(tái)、控制柜及周邊配套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造,并完成涂膠系統(tǒng)的集成。

        該工作站自動(dòng)化程度高,適用于多品種、大批量生產(chǎn),可廣泛地應(yīng)用于汽車風(fēng)擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池涂膠等行業(yè)。

        3、焊接。

        隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)弧焊機(jī)器人工作站,

        從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。

        4、自動(dòng)裝箱。

        機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統(tǒng),它包括工業(yè)機(jī)器人、控制器、編程器、機(jī)器人手爪、自動(dòng)拆/疊盤機(jī)、托盤輸送及定位設(shè)備和碼垛模式軟件等。

        它還配置自動(dòng)稱重、貼標(biāo)簽和檢測及通訊系統(tǒng),并與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相連接,以形成一個(gè)完整的集成化包裝生產(chǎn)線。

        擴(kuò)展資料

        工業(yè)機(jī)器人最顯著的特點(diǎn)有以下幾個(gè):

        (1)可編程。生產(chǎn)自動(dòng)化的進(jìn)一步發(fā)展是柔性啟動(dòng)化。工業(yè)機(jī)器人可隨其工作環(huán)境變化的需要而再編程,因此它在小批量多品種具有均衡高效率的柔性制造過程中能發(fā)揮很好的功用,是柔性制造系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分。

        (2)擬人化。工業(yè)機(jī)器人在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有類似人的行走、腰轉(zhuǎn)、大臂、小臂、手腕、手爪等部分,在控制上有電腦。

        此外,智能化工業(yè)機(jī)器人還有許多類似人類的“生物傳感器”,如皮膚型接觸傳感器、力傳感器、負(fù)載傳感器、視覺傳感器、聲覺傳感器、語言功能等。傳感器提高了工業(yè)機(jī)器人對(duì)周圍環(huán)境的自適應(yīng)能力。

        (3)通用性。除了專門設(shè)計(jì)的專用的工業(yè)機(jī)器人外,一般工業(yè)機(jī)器人在執(zhí)行不同的作業(yè)任務(wù)時(shí)具有較好的通用性。比如,更換工業(yè)機(jī)器人手部末端操作器(手爪、工具等)便可執(zhí)行不同的作業(yè)任務(wù)。

        參考資料來源:百度百科-工業(yè)機(jī)器人 (面向工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器人)

        什么是機(jī)器人工作站?

        焊接機(jī)器人工作站可認(rèn)為是焊接機(jī)器人工作的一個(gè)單元。焊接機(jī)器人工作站由很多各單元構(gòu)成。

        包括焊接電源系統(tǒng),機(jī)器人控制柜、機(jī)器人操作系統(tǒng)、變位器、焊接機(jī)器人等。

        工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域

        工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用包括焊接、刷漆、組裝、采集和放置(例如包裝、碼垛和 SMT)、產(chǎn)品檢測和測試等; 所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和準(zhǔn)確性。

        在美洲地區(qū),工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用非常廣泛,其中汽車與汽車零部件制造業(yè)為最主要的應(yīng)用領(lǐng)域,2012年美洲地區(qū)這兩個(gè)行業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求占總份額的61%。

        亞洲方面,工業(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。汽車行業(yè)的需求量持續(xù)快速增長,食品行業(yè)的需求也有所增加,電子行業(yè)則是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用快的行業(yè)。工業(yè)機(jī)器人行業(yè)正成為受亞洲政府財(cái)政扶持的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一。

        工業(yè)機(jī)器人市場的大幕已經(jīng)拉開,世界機(jī)器人市場的需求即將進(jìn)人噴發(fā)期,中國潛在的巨大機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)市場需求已初露端倪,工業(yè)機(jī)器人進(jìn)軍機(jī)床行業(yè)投資前景可期。工業(yè)機(jī)器人能替代越來越昂貴的勞動(dòng)力,同時(shí)能提升工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)。富士康機(jī)器人可以承接生產(chǎn)線精密零件的組裝任務(wù),更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作,并可與數(shù)控超精密鐵床等工作母機(jī)結(jié)合模具加工生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,替代部分非技術(shù)工人。使用工業(yè)機(jī)器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本,提高了機(jī)床的利用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等,其帶來的一系列效益也十分明顯,例如減少人工用量、減少機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。機(jī)器人具有執(zhí)行各種任務(wù)特別是高危任務(wù)的能力,平均故障間隔期達(dá)60000小時(shí)以上,比傳統(tǒng)的自動(dòng)化工藝更加先進(jìn)。在發(fā)達(dá)國家中工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)高效率。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機(jī)器人車體焊裝自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機(jī)器人柔性自動(dòng) 。 1.系統(tǒng)簡介

        機(jī)器人及輸送線物流自動(dòng)化系統(tǒng)主要由如下幾個(gè)部分組成:

        (1)自動(dòng)化輸送線:將產(chǎn)品自動(dòng)輸送,并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位精確定位,裝配完成后能使工裝板自動(dòng)循環(huán);設(shè)有電機(jī)過載保護(hù),驅(qū)動(dòng)鏈與輸送鏈直接嚙合,傳遞平穩(wěn),運(yùn)行可靠。

        (2)機(jī)器人系統(tǒng):通過機(jī)器人在特定工位上準(zhǔn)確、快速完成部件的裝配,能使生產(chǎn)線達(dá)到較高的自動(dòng)化程度;機(jī)器人可遵照一定的原則相互調(diào)整,滿足工藝點(diǎn)的節(jié)拍要求;備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。

        (3)自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)供料系統(tǒng):自動(dòng)規(guī)劃和調(diào)度裝配原料,并將原料及時(shí)向裝配生產(chǎn)線輸送,同時(shí)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)庫存原料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控。

        (4)全線主控制系統(tǒng):采用基于現(xiàn)場總線—Profibus DP 的控制系統(tǒng),不僅有極高的實(shí)時(shí)性,更有極高的可靠性。

        (5)條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):使各種產(chǎn)品制造信息具有規(guī)范、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、可追溯的特點(diǎn),系統(tǒng)采用高檔文件服務(wù)器和大容量存儲(chǔ)設(shè)備,快速采集和管理現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

        (6)產(chǎn)品自動(dòng)化測試系統(tǒng):測試最終產(chǎn)品性能指標(biāo),將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入返修線。

        (7)生產(chǎn)線監(jiān)控/調(diào)度/管理系統(tǒng):采用管理層、監(jiān)控層和設(shè)備層三級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合監(jiān)控、調(diào)度、管理,能夠接受車間生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)分配任務(wù),完成自動(dòng)化生產(chǎn)。

        2.應(yīng)用領(lǐng)域

        機(jī)器人及輸送線物流自動(dòng)化系統(tǒng)可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。 1.產(chǎn)品簡介:

        機(jī)器人涂膠工作站是機(jī)器人中心研制開發(fā)的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng),主要包括機(jī)器人、供膠系統(tǒng)、涂膠工作臺(tái)、工作站控制系統(tǒng)及其它周邊配套設(shè)備。為了提高系統(tǒng)的可靠性,涂膠工作站中的機(jī)器人和供膠系統(tǒng),一般采用國外產(chǎn)品,我所根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行工作臺(tái)、控制柜及周邊配套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造,并完成涂膠系統(tǒng)的集成。該工作站自動(dòng)化程度高,適用于多品種、大批量生產(chǎn),可廣泛地應(yīng)用于汽車風(fēng)擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池涂膠等行業(yè)。

        2.車燈機(jī)器人涂膠工作站主要技術(shù)指標(biāo):

        車燈機(jī)器人涂膠工作站主要由機(jī)器人、膠機(jī)、涂膠工作臺(tái)、控制柜等設(shè)備組成。

        (1)機(jī)器人:

        自動(dòng)化所可應(yīng)用戶要求選用機(jī)器人品牌、并根據(jù)用戶產(chǎn)品尺寸確定機(jī)器人規(guī)格型號(hào)。機(jī)器人重復(fù)定位精度≤0.1mm、涂膠工作速度150~250mm/s。

        機(jī)器人具有6個(gè)控制軸,可以靈活地生成任何空間軌跡,可以完成各種復(fù)雜布膠動(dòng)作。加之其運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)、重復(fù)精度高,可充分保證生產(chǎn)節(jié)拍需求,并保證膠條均勻,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

        (2)供膠系統(tǒng):

        機(jī)器人涂膠工作站供膠系統(tǒng)有冷膠和熱熔膠兩種供膠方式,自動(dòng)化所可根據(jù)不同客戶的要求配置供膠系統(tǒng)。該供膠系統(tǒng)可以與機(jī)器人動(dòng)作銜接,正確完成布膠及供膠動(dòng)作。

        (3)涂膠工作臺(tái)

        涂膠工作臺(tái)結(jié)構(gòu)方式主要包括:

        · 往復(fù)式雙工位工作臺(tái)

        · 回轉(zhuǎn)式雙工位工作臺(tái)

        · 固定式雙工位工作臺(tái)

        · 固定式單工位工作臺(tái)

        我所可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各種形式工作臺(tái),保證燈具安裝方便、定位準(zhǔn)確,運(yùn)行可靠。

        (4)工作站控制柜:

        工作站控制柜的設(shè)計(jì)融入了多行業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和采用了世界先進(jìn)的電氣技術(shù),其性能指標(biāo)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。系統(tǒng)設(shè)計(jì)均采用成熟的技術(shù),元器件采用高可靠性的知名品牌,并經(jīng)過嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn),因此,工作站控制系統(tǒng)具有極高的可靠性。

        控制柜主要功能:

        · 工件程序號(hào)顯示及選擇

        · 工作臺(tái)、機(jī)器人、輸膠系統(tǒng)協(xié)調(diào)與互鎖

        · 工作臺(tái)工作狀態(tài)選擇

        · 具有故障報(bào)警、急停功能

        · 計(jì)數(shù)功能

        3.用戶效益分析:

        (1)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量大。

        (2)運(yùn)行可靠,涂膠精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

        (3)節(jié)省人力,節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本。

        (4)改善作業(yè)環(huán)境,符合環(huán)保要求。

        (5)產(chǎn)量增加時(shí),無需增加人力,只需增加機(jī)器人工作時(shí)間。 1.簡介

        隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)弧焊機(jī)器人工作站, 從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):⑴穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量;⑵提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;⑶改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)器人可在有害環(huán)境下工作;⑷降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;⑸縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期(只需修改軟件和必要的夾具即可),減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。該系統(tǒng)一般多采用熔化極氣體保護(hù)焊(MIG、MAG、CO2焊)或非熔化極氣體保護(hù)焊(TIG、等離子弧焊)方法。設(shè)備一般包括:焊接電源、焊槍和送絲機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)及相應(yīng)的焊接軟件及其它輔助設(shè)備等。

        自動(dòng)化47所已設(shè)計(jì)制造了多種自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站,均為企業(yè)帶來了良好的效益,在自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。

        2.技術(shù)指標(biāo)

        工件尺寸:可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)。

        工件重量:可按用戶要求設(shè)計(jì)。

        焊接速度:一般取5~50mm/s,根據(jù)焊縫大小來選定。

        機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.05mm

        移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度:±0.1mm

        變位機(jī)重復(fù)定位精度:±0.1mm

        機(jī)器人螺柱焊接:設(shè)備一般包括焊接電源、自動(dòng)退釘機(jī)、自動(dòng)焊槍、機(jī)器人系統(tǒng)、相應(yīng)的焊接軟件及其它輔助設(shè)備等。

        焊接效率:5-8個(gè)/分鐘

        螺釘規(guī)格:直徑2-8mm

        長度:10-40mm

        機(jī)器人重復(fù)定位精度:±0.05mm

        3.應(yīng)用領(lǐng)域

        自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站可廣泛地應(yīng)用于鐵路、航空航天、軍工、冶金、汽車、電器等各個(gè)行業(yè)。

        4.用戶效益分析

        隨著我國加入WTO,我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國際正在接軌,國內(nèi)競爭和國際競爭的界限將越來越模糊,改造過去的生產(chǎn)方式和管理模式已迫在眉睫。在焊接領(lǐng)域也是如此,采用自動(dòng)化焊接提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量已是大勢(shì)所趨。在大型企業(yè)是這樣,對(duì)中小型企業(yè)也是如此。

        采用機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)可以極大地提高生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效率;另一方面,機(jī)器人的移位速度快,可達(dá)3m/s,甚至更快。因此,一般而言,采用機(jī)器人焊接比同樣用人工焊接效率可提高2~4倍,焊接質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定。 1.系統(tǒng)簡介

        機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統(tǒng),它包括工業(yè)機(jī)器人、控制器、編程器、機(jī)器人手爪、自動(dòng)拆/疊盤機(jī)、托盤輸送及定位設(shè)備和碼垛模式軟件等。它還配置自動(dòng)稱重、貼標(biāo)簽和檢測及通訊系統(tǒng),并與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相連接,以形成一個(gè)完整的集成化包裝生產(chǎn)線。

        (1)生產(chǎn)線末端碼垛的簡單工作站:

        這是一種柔性碼垛系統(tǒng),它從輸送線上下料,并完成工件碼垛、加層墊等工序,然后用輸送線將碼好的托盤送走。

        (2)碼垛/拆垛工作站:

        這種柔性碼垛系統(tǒng)可將三垛不同貨物碼成一垛,機(jī)器人還可抓取托盤和層墊,一垛碼滿后由輸送線自動(dòng)輸出。

        (3)生產(chǎn)線中碼垛:

        工件在輸送線定位點(diǎn)被抓取并放到兩個(gè)不同托盤上,層墊也由機(jī)器人抓取。托盤和滿垛通過線體自動(dòng)輸出或輸入。

        (4)生產(chǎn)線末端碼垛的復(fù)雜工作站:

        工件來自三條不同線體,它們被抓取并放到三個(gè)不同托盤上,層墊也由機(jī)器人抓取。托盤和滿垛由線體上自動(dòng)輸出或輸入。

        2.技術(shù)指標(biāo)

        工件:箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝

        工件尺寸:可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)

        工件重量:可按用戶要求設(shè)計(jì)

        工件移動(dòng)范圍:可按用戶要求設(shè)計(jì)

        機(jī)器人自由度數(shù):6個(gè)

        機(jī)器人重復(fù)精度:± 0.1mm

        3.應(yīng)用領(lǐng)域

        機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。

        4.用戶效益分析

        由于機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站在產(chǎn)品的裝箱、碼垛等工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè),并且具有安全檢測、連鎖控制、故障自診斷、示教再現(xiàn)、順序控制、自動(dòng)判斷等功能,從而大大地提高了生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量,節(jié)省了人力,建立了現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境。 1.產(chǎn)品簡介

        轉(zhuǎn)軸自動(dòng)焊接工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,它由焊接機(jī)器人、回轉(zhuǎn)雙工位變位機(jī)(若干個(gè)工位)及工裝夾具組成,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實(shí)現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動(dòng)焊接,焊接的相對(duì)位置精度很高。由于采用雙工位變位機(jī),焊接的同時(shí),其他工位可拆裝工件,極大地提高了效率。

        2.技術(shù)指標(biāo)

        10—50mm,長度300—900mm,焊接速度3—15mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護(hù)焊,變位機(jī)回轉(zhuǎn),變位精度達(dá)0.05mm?!∞D(zhuǎn)軸直徑:

        3.應(yīng)用領(lǐng)域

        可廣泛應(yīng)用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸為基體的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機(jī)械、汽車等行業(yè)。

        4.效益分析

        采用手工電弧焊進(jìn)行轉(zhuǎn)軸焊接,工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大,產(chǎn)品的一致性差,生產(chǎn)效率低,僅為2—3件/小時(shí)。采用自動(dòng)焊接工作站后,產(chǎn)量可達(dá)到15—20件/小時(shí),焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性也大幅度的提高。

        工業(yè)機(jī)器人工作站主要由哪幾部分組成?

        工業(yè)機(jī)器人工作站是指使用一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)器人,配以相應(yīng)的周邊設(shè)備,用于完成某一特定工序作業(yè)的獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng),也可稱為機(jī)器人工作單元。它主要由工業(yè)機(jī)器人及其控制系統(tǒng)、輔助設(shè)備以及其他周邊設(shè)備構(gòu)成。我推薦你去看看伯朗特這邊的工業(yè)機(jī)器人,在百度找他們官網(wǎng)上有比較多的參考和各種模擬應(yīng)用場景,能適用于各種使用需求,這個(gè)廠家各方面都挺不錯(cuò)的,可以去學(xué)習(xí)參考一下。

        工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域有哪些

        工業(yè)機(jī)器人的典型應(yīng)用包括焊接、刷漆、組裝、采集和放置(例如包裝、碼垛和 SMT)、產(chǎn)品檢測和測試等; 所有的工作的完成都具有高效性、持久性、速度和精確性。在美洲地區(qū),工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用非常廣泛,其中汽車與汽車零部件制造業(yè)為較主要的應(yīng)用領(lǐng)域,2012年美洲地區(qū)這兩個(gè)行業(yè)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求占總份額的61%。亞洲方面,工業(yè)機(jī)器人大規(guī)模應(yīng)用的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。汽車行業(yè)的需求量持續(xù)快速增長,食品行業(yè)的需求也有所增加,電子行業(yè)則是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用快的行業(yè)。工業(yè)機(jī)器人行業(yè)正成為受亞洲政府財(cái)政扶持的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)之一。工業(yè)機(jī)器人市場的大幕已經(jīng)拉開,世界機(jī)器人市場的需求即將進(jìn)人噴發(fā)期,中國潛在的巨大機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)市場需求已初露端倪,工業(yè)機(jī)器人進(jìn)軍機(jī)床行業(yè)投資前景可期。工業(yè)機(jī)器人能替代越來越昂貴的勞動(dòng)力,同時(shí)能提升工作效能和產(chǎn)品品質(zhì)。富士康機(jī)器人可以承接生產(chǎn)線精密零件的組裝任務(wù),更可替代人工在噴涂、焊接、裝配等不良工作環(huán)境中工作,并可與數(shù)控超精密鐵床等工作母機(jī)結(jié)合模具加工生產(chǎn),提高生產(chǎn)效能,替代部分非技術(shù)工人。使用工業(yè)機(jī)器人可以降低廢品率和產(chǎn)品成本,提高了機(jī)床的使用率,降低了工人誤操作帶來的殘次零件風(fēng)險(xiǎn)等,其帶來的一系列效益也十分明顯,例如減少人工用量、減少機(jī)床損耗、加快技術(shù)創(chuàng)新速度、提高企業(yè)競爭力等。機(jī)器人具有執(zhí)行各種任務(wù)特別是高危任務(wù)的能力,平均故障間隔期達(dá)60000小時(shí)以上,比傳統(tǒng)的自動(dòng)化工藝更加先進(jìn)。在發(fā)達(dá)國家中工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套裝備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)高效能。目前典型的成套裝備有大型轎車殼體沖壓自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、大型機(jī)器人車體焊裝自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)和成套裝備、電子電器等機(jī)器人柔性自動(dòng)。輸送線,1.系統(tǒng)簡介。機(jī)器人及輸送線物流自動(dòng)化系統(tǒng)主要由如下幾個(gè)部分組成:(1)自動(dòng)化輸送線:將產(chǎn)品自動(dòng)輸送,并將產(chǎn)品工裝板在各裝配工位精確定位,裝配完成后能使工裝板自動(dòng)循環(huán);設(shè)有電機(jī)過載保護(hù),驅(qū)動(dòng)鏈與輸送鏈直接嚙合,傳遞平穩(wěn),運(yùn)行可靠。(2)機(jī)器人系統(tǒng):通過機(jī)器人在特定工位上精確、快速完成部件的裝配,能使生產(chǎn)線達(dá)到較高的自動(dòng)化程度;機(jī)器人可遵照一定的原則相互調(diào)整,滿足工藝點(diǎn)的節(jié)拍要求;備有與上層管理系統(tǒng)的通信接口。(3)自動(dòng)化立體倉儲(chǔ)供料系統(tǒng):自動(dòng)規(guī)劃和調(diào)度裝配原料,并將原料及時(shí)向裝配生產(chǎn)線輸送,同時(shí)能夠?qū)崟r(shí)對(duì)庫存原料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和監(jiān)控。(4)全線主控制系統(tǒng):采用基于現(xiàn)場總線—Profibus DP 的控制系統(tǒng),不僅有極高的實(shí)時(shí)性,更有極高的可靠性。(5)條碼數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):使各種產(chǎn)品制造信息具有規(guī)范、精確、實(shí)時(shí)、可追溯的特點(diǎn),系統(tǒng)采用高檔文件服務(wù)器和大容量存儲(chǔ)設(shè)備,快速采集和管理現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(6)產(chǎn)品自動(dòng)化測試系統(tǒng):測試較終產(chǎn)品性能指標(biāo),將不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入返修線。(7)生產(chǎn)線監(jiān)控/調(diào)度/管理系統(tǒng):采用管理層、監(jiān)控層和設(shè)備層三級(jí)網(wǎng)絡(luò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線進(jìn)行綜合監(jiān)控、調(diào)度、管理,能夠接受車間生產(chǎn)計(jì)劃,自動(dòng)分配任務(wù),完成自動(dòng)化生產(chǎn)。2.應(yīng)用領(lǐng)域,機(jī)器人及輸送線物流自動(dòng)化系統(tǒng)可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。涂膠,1.產(chǎn)品簡介:機(jī)器人涂膠工作站是機(jī)器人中心研制開發(fā)的機(jī)器人應(yīng)用系統(tǒng),主要包括機(jī)器人、供膠系統(tǒng)、涂膠工作臺(tái)、工作站控制系統(tǒng)及其它周邊配套設(shè)備。為了提高系統(tǒng)的可靠性,涂膠工作站中的機(jī)器人和供膠系統(tǒng),一般采用國外產(chǎn)品,我所根據(jù)用戶的需求,進(jìn)行工作臺(tái)、控制柜及周邊配套設(shè)備的設(shè)計(jì)制造,并完成涂膠系統(tǒng)的集成。該工作站自動(dòng)化程度高,適用于多品種、大批量生產(chǎn),可廣泛地應(yīng)用于汽車風(fēng)擋、汽車摩托車車燈、建材門窗、太陽能光伏電池涂膠等行業(yè)。2.車燈機(jī)器人涂膠工作站主要技術(shù)指標(biāo):車燈機(jī)器人涂膠工作站主要由機(jī)器人、膠機(jī)、涂膠工作臺(tái)、控制柜等設(shè)備組成。(1)機(jī)器人:自動(dòng)化所可應(yīng)用戶要求選用機(jī)器人品牌、并根據(jù)用戶產(chǎn)品尺寸確定機(jī)器人規(guī)格型號(hào)。機(jī)器人重復(fù)定位精度≤0.1毫米、涂膠工作速度150~250毫米/s。機(jī)器人具有6個(gè)控制軸,可以靈活地生成任何空間軌跡,可以完成各種復(fù)雜布膠動(dòng)作。加之其運(yùn)動(dòng)快速、平穩(wěn)、重復(fù)精度高,可充分確保生產(chǎn)節(jié)拍需求,并確保膠條均勻,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(2)供膠系統(tǒng):機(jī)器人涂膠工作站供膠系統(tǒng)有冷膠和熱熔膠兩種供膠方式,自動(dòng)化所可根據(jù)不同客戶的要求配置供膠系統(tǒng)。該供膠系統(tǒng)可以與機(jī)器人動(dòng)作銜接,正確完成布膠及供膠動(dòng)作。(3)涂膠工作臺(tái),涂膠工作臺(tái)結(jié)構(gòu)方式主要包括:往復(fù)式雙工位工作臺(tái),回轉(zhuǎn)式雙工位工作臺(tái),固定式雙工位工作臺(tái),固定式單工位工作臺(tái),我所可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)制造各種形式工作臺(tái),確保燈具安裝方便、定位精確,運(yùn)行可靠。(4)工作站控制柜:工作站控制柜的設(shè)計(jì)融入了多行業(yè)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和采用了世界先進(jìn)的電氣技術(shù),其性能指標(biāo)居國內(nèi)靠前水平。系統(tǒng)設(shè)計(jì)均采用成熟的技術(shù),元器件采用高可靠性的知名品牌,并經(jīng)過嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn),因此,工作站控制系統(tǒng)具有極高的可靠性??刂乒裰饕δ埽汗ぜ绦蛱?hào)顯示及選擇,工作臺(tái)、機(jī)器人、輸膠系統(tǒng)協(xié)調(diào)與互鎖。工作臺(tái)工作狀態(tài)選擇,具有故障報(bào)警、急停功能。計(jì)數(shù)功能,3.用戶效益分析:(1)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效能高,產(chǎn)量大。(2)運(yùn)行可靠,涂膠精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。(3)節(jié)省人力,節(jié)省材料,降低生產(chǎn)成本。(4)改善作業(yè)環(huán)境,符合環(huán)保要求。(5)產(chǎn)量增加時(shí),無需增加人力,只需增加機(jī)器人工作時(shí)間。焊接,1.簡介。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)弧焊機(jī)器人工作站, 從60年代開始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點(diǎn):⑴穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量;⑵提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;⑶改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度,機(jī)器人可在有害環(huán)境下工作;⑷降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求;⑸縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期(只需修改軟件和必要的夾具即可),減少相應(yīng)的設(shè)備投資。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。該系統(tǒng)一般多采用熔化極氣體保護(hù)焊(MIG、MAG、CO2焊)或非熔化極氣體保護(hù)焊(TIG、等離子弧焊)方法。設(shè)備一般包括:焊接電源、焊槍和送絲機(jī)構(gòu)、焊接機(jī)器人系統(tǒng)及相應(yīng)的焊接軟件及其它輔助設(shè)備等。自動(dòng)化47所已設(shè)計(jì)制造了多種自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站,均為企業(yè)帶來了良好的效益,在自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。2.技術(shù)指標(biāo),工件尺寸:可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)。工件重量:可按用戶要求設(shè)計(jì)。焊接速度:一般取5~50毫米/s,根據(jù)焊縫大小來選定。機(jī)器人重復(fù)定位精度:0.05毫米。移動(dòng)機(jī)構(gòu)重復(fù)定位精度:0.1毫米。變位機(jī)重復(fù)定位精度:0.1毫米。機(jī)器人螺柱焊接:設(shè)備一般包括焊接電源、自動(dòng)退釘機(jī)、自動(dòng)焊槍、機(jī)器人系統(tǒng)、相應(yīng)的焊接軟件及其它輔助設(shè)備等。焊接效能:5-8個(gè)/分鐘。螺釘規(guī)格:直徑2-8毫米。長度:10-40毫米,機(jī)器人重復(fù)定位精度:0.05毫米。3.應(yīng)用領(lǐng)域,自動(dòng)機(jī)器人焊接工作站可廣泛地應(yīng)用于鐵路、航空航天、軍工、冶金、汽車、電器等各個(gè)行業(yè)。4.用戶效益分析,隨著我國加入WTO,我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國際正在接軌,國內(nèi)競爭和國際競爭的界限將越來越模糊,改造過去的生產(chǎn)方式和管理模式已迫在眉睫。在焊接領(lǐng)域也是如此,采用自動(dòng)化焊接提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量已是大勢(shì)所趨。在大型企業(yè)是這樣,對(duì)中小型企業(yè)也是如此。采用機(jī)器人進(jìn)行焊接作業(yè)可以極大地提高生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效能;另一方面,機(jī)器人的移位速度快,達(dá)到3m/s,甚至更快。因此,一般而言,采用機(jī)器人焊接比同樣用人工焊接效能可提高2~4倍,焊接質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定。自動(dòng)裝箱,1.系統(tǒng)簡介。機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站是一種集成化的系統(tǒng),它包括工業(yè)機(jī)器人、控制器、編程器、機(jī)器人手爪、自動(dòng)拆/疊盤機(jī)、托盤輸送及定位設(shè)備和碼垛模式軟件等。它還配置自動(dòng)稱重、貼標(biāo)簽和檢測及通訊系統(tǒng),并與生產(chǎn)控制系統(tǒng)相連接,以形成一個(gè)完整的集成化包裝生產(chǎn)線。(1)生產(chǎn)線末端碼垛的簡單工作站:這是一種柔性碼垛系統(tǒng),它從輸送線上下料,并完成工件碼垛、加層墊等工序,然后用輸送線將碼好的托盤送走。(2)碼垛/拆垛工作站:這種柔性碼垛系統(tǒng)可將三垛不同貨物碼成一垛,機(jī)器人還可抓取托盤和層墊,一垛碼滿后由輸送線自動(dòng)輸出。(3)生產(chǎn)線中碼垛:工件在輸送線定位點(diǎn)被抓取并放到兩個(gè)不同托盤上,層墊也由機(jī)器人抓取。托盤和滿垛通過線體自動(dòng)輸出或輸入。(4)生產(chǎn)線末端碼垛的復(fù)雜工作站:工件來自三條不同線體,它們被抓取并放到三個(gè)不同托盤上,層墊也由機(jī)器人抓取。托盤和滿垛由線體上自動(dòng)輸出或輸入。2.技術(shù)指標(biāo),工件:箱體、板材、袋料、罐/紙類包裝。工件尺寸:可按用戶的工件大小設(shè)計(jì)。工件重量:可按用戶要求設(shè)計(jì)。工件移動(dòng)范圍:可按用戶要求設(shè)計(jì)。機(jī)器人自由度數(shù):6個(gè),機(jī)器人重復(fù)精度: 0.1毫米。3.應(yīng)用領(lǐng)域,機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站可應(yīng)用于建材、家電、電子、化纖、汽車、食品等行業(yè)。4.用戶效益分析,由于機(jī)器人自動(dòng)裝箱、碼垛工作站在產(chǎn)品的裝箱、碼垛等工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè),并且具有安全檢測、連鎖控制、故障自診斷、示教再現(xiàn)、順序控制、自動(dòng)判斷等功能,從而大大地提高了生產(chǎn)效能和工作質(zhì)量,節(jié)省了人力,建立了現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境。自動(dòng)焊接,1.產(chǎn)品簡介。轉(zhuǎn)軸自動(dòng)焊接工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,它由焊接機(jī)器人、回轉(zhuǎn)雙工位變位機(jī)(若干個(gè)工位)及工裝夾具組成,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實(shí)現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動(dòng)焊接,焊接的相對(duì)位置精度很高。由于采用雙工位變位機(jī),焊接的同時(shí),其他工位可拆裝工件,極大地提高了效能。2.技術(shù)指標(biāo),10—50毫米,長度300—900毫米,焊接速度3—15毫米/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護(hù)焊,變位機(jī)回轉(zhuǎn),變位精度達(dá)0.05毫米。 轉(zhuǎn)軸直徑:3.應(yīng)用領(lǐng)域,可廣泛應(yīng)用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸為基體的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機(jī)械、汽車等行業(yè)。4.效益分析,采用手工電弧焊進(jìn)行轉(zhuǎn)軸焊接,工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大,產(chǎn)品的一致性差,生產(chǎn)效能低,僅為2—3件/小時(shí)。采用自動(dòng)焊接工作站后,產(chǎn)量達(dá)到到15—20件/小時(shí),焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性也大幅度的提高。想了解更多相關(guān)信息,可以咨詢北京艾捷默機(jī)器人系統(tǒng)有限公司,謝謝!

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