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自動捆扎機是怎么樣打包的
自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法
圖片來源：網(wǎng)絡(luò)
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔?，其體內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調(diào)整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調(diào)整頂桿位置。
3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當調(diào)整送帶探頭。
6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當調(diào)整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調(diào)皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調(diào)整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調(diào)整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
自動捆扎機怎么用
自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法
圖片來源：網(wǎng)絡(luò)
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔颍潴w內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調(diào)整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調(diào)整頂桿位置。
3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當調(diào)整送帶探頭。
6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當調(diào)整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。?。解決方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調(diào)皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調(diào)整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調(diào)整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
捆扎機械有哪些分類？
捆扎通常是指直接將單個或數(shù)個包裝物用繩、鋼帶和塑料帶等捆緊扎牢以便于運輸、保管和裝卸的一種包裝作業(yè)。它是包裝的最后一道工序。捆扎機械是指將貨物或者物品捆扎的設(shè)備。捆扎機的分類方法較多，常見的分類方法有：
按機械自動化程度分類：全自動捆扎機、半自動捆扎機、手提式捆扎機；
按捆扎帶材料和形態(tài)分類：繩捆捆扎機、鋼帶捆扎機、塑料捆扎機。
由于不同的包裝物對捆扎的要求不同，使捆扎形式多種多樣，被捆扎的包裝件以長方體和正方體居多。常見的捆扎形式有單道、雙道、十字交叉、井字和多道交叉等多種形式。通常將平等捆扎若干道稱為一組；交叉捆扎是兩組捆扎，每組為一道，井字形捆扎為兩組捆扎，每組為兩道。我國的捆扎機普遍只能是自動捆扎一道，如果要改變形式，則需人工轉(zhuǎn)位或是采用多臺捆扎機聯(lián)合完成。
目前國內(nèi)制造的捆扎機實現(xiàn)上述的各種捆扎形式都要靠操作者手扶包裝件進行平移或轉(zhuǎn)動，或是在生產(chǎn)線上設(shè)置幾臺捆扎機聯(lián)合作業(yè)。如果能在工作臺上設(shè)置轉(zhuǎn)位、推送和定位等輔助裝置，則可以自動實現(xiàn)多種捆扎形式的捆扎要求。
自動捆扎機常見故障及解決辦法是什么
自動捆扎機是指使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機器。打包機的功能是使塑料帶能緊貼于被打包包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因打包不牢而散落，同時還應(yīng)打包整齊美觀。隨著自動捆扎機反復使用，不管耐用性多么卓越的自動捆扎機都會或多或少的出現(xiàn)磨損和故障，我們要解決的是如何處理自動捆扎機常見故障。以下是小編總結(jié)的自動捆扎機常見故障及解決辦法，希望可以幫助到大家。
干貨！自動捆扎機常見故障及解決辦法
圖片來源：網(wǎng)絡(luò)
一、粘接效果不好
1、加熱溫度過高或過低。解決方法：加熱溫度過高或過低。
2、加熱片變形。解決方法：校正加熱片或更換加熱片。
3、中頂?shù)俄攭毫Χ炔粔颍潴w內(nèi)彈簧斷裂。解決方法：更換中頂?shù)扼w內(nèi)彈簧。
二、送帶不到位
1、杠桿拉簧力量太大或太小。解決方法：適當調(diào)整滾輪壓力。
2、頂桿位置太高。解決方法：適當調(diào)整頂桿位置。
3、帶倉內(nèi)儲帶量少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
4、帶頭劈裂導致在帶道內(nèi)運行不暢不到位。解決方法：適當高速捆緊力。
5、送帶探頭調(diào)得過早或過晚。解決方法：適當調(diào)整送帶探頭。
6、停機探頭調(diào)得太遠。解決方法：將停機探頭往送帶探頭方向調(diào)一段距離。
7、打包帶質(zhì)量問題。解決方法：更換打包帶。
三、捆不緊
1、捆緊調(diào)節(jié)裝置牌較松位置。解決方法：適當調(diào)整捆緊力。
2、卡帶塊磨損較大。解決方法：更換卡帶塊。
3、卡帶塊齒槽間塞滿帶屑。解決方法：清理帶屑。
4、拔桿拉簧斷裂。解決方法：更換拔桿拉簧。
5、擺桿推動軸承破裂。解決方法：更換軸承。
6、扭簧斷裂。解決方法：更換扭簧。
四、拉大圈
1、退帶時間不夠。解決方法：調(diào)整退帶時間。
2、退帶輪間隙不對（太大或太?。＝鉀Q方法：適當高速退帶間隙。
3、捆緊阻力太大。解決方法：檢查并清理框架帶道。
4、電機皮帶太松。解決方法：更換或適當調(diào)皮帶松緊。
五、帶倉量故障
1、帶倉橫桿與帶倉摩擦。解決方法：調(diào)整帶倉橫桿與帶倉間隙。
2、接近開關(guān)位置不對或已壞。解決方法：檢查更換接近開關(guān)。
3、送帶輪力量太小或太大。解決方法：適當調(diào)整送帶輪壓力。
4、拉簧斷。解決方法：更換拉簧。
5、拉簧力度太小或太大。解決方法：適當調(diào)整拉簧力度。
6、帶盤剎車失靈。解決方法：更換PLC。
7、PLC壞。解決方法：檢查并更換相應(yīng)配件，如剎車皮帶、彈簧。
8、儲帶量過多或過少。解決方法：適當調(diào)整儲帶量。
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